على عكس أدوات تطبيق الأكمام المخصصة التي تتطلب أنفاق تقلص بالحرارة، تعمل آلة وضع الملصقات لدينا على مبدأ اللصق البارد أو اللصق الذاتي، وذلك باستخدام موزعات الملصقات المتقدمة التي تعمل بمحرك مؤازر، وأنظمة دقيقة للتعامل مع الحاويات، والتحكم الذكي في التسجيل لتحقيق دقة وضع الملصق بمقدار ± 0.5 مم بسرعات تصل إلى 30000 حاوية في الساعة. تم تصميم هذا النظام خصيصًا للمنتجين الذين يطلبون تطبيق ملصقات واضحًا وخاليًا من التجاعيد مع الحد الأدنى من الصيانة والتغيير السريع بين تنسيقات المنتج. سواء كنت بحاجة إلى وضع العلامات الأمامية والخلفية لزجاجات صلصة الصويا المستطيلة، أو وضع العلامات الملتفة على حاويات العصير المستديرة، أو وضع العلامات العلوية والسفلية على مرطبانات البهارات المتخصصة، فإن آلة وضع العلامات Wanying توفر محطات وضع العلامات المعيارية - بما في ذلك أدوات وضع الفرشاة، والمساحات الدوارة، ومساعدة نفخ الهواء - التي يمكن تهيئتها لتتناسب مع تنسيق الملصق المحدد وهندسة الحاوية. من خلال واجهة HMI البديهية التي تخزن ما يصل إلى 120 وصفة ملصق، وخيارات ربط لفة الملصقات التلقائية، والتحقق من وجود الملصق في الوقت الفعلي، تقلل أجهزتنا من وقت التوقف عن العمل، وتزيل أخطاء وضع العلامات اليدوية، وتقدم باستمرار عبوات احترافية وجاهزة للبيع بالتجزئة تعزز إدراك العلامة التجارية. بدعم من أكثر من 1300 منشأة للأغذية والمشروبات، تجمع Wanying بين المعرفة الصناعية العميقة والهندسة الصارمة لتوفير حل وضع العلامات الذي يمكن الاعتماد عليه بقدر ما هو قابل للتكيف.
آلة وضع العلامات عبارة عن نظام آلي يطبق الملصقات المطبوعة مسبقًا - عادةً مع دعامة لاصقة حساسة للضغط - على الحاويات أثناء مرورها على طول خط الإنتاج. تتكون الآلة من أداة فك الملصقات، ولوحة تقشير حيث يتم فصل الملصق عن بطانة التحرير الخاصة به، وآلية تطبيق (فرشاة، أو بكرة، أو نفخ الهواء) تنقل الملصق إلى الحاوية، ومحطة مسح أو ضغط تضمن التصاق كامل. يدعم نظامنا أنماطًا متعددة لوضع العلامات داخل منصة جهاز واحد، بما في ذلك:
وضع العلامات الملتفة - الملصق يحيط بالحاوية ويتداخل عند خط التماس (نموذجي للزجاجات المستديرة)
وضع العلامات الأمامية والخلفية - ملصقان منفصلان يتم تطبيقهما على الجانبين المتقابلين للحاوية (شائع في الحاويات المستطيلة أو البيضاوية)
وضع العلامات العلوية والسفلية - الملصقات المطبقة على إغلاق الحاوية أو قاعدتها لمزيد من العلامات التجارية أو إمكانية التتبع
وضع العلامات على الزوايا – يتم تطبيق الملصقات حول حافة الحاويات المربعة للحصول على تأثير بصري مستمر
من خلال الجمع بين رؤوس وضع العلامات، وأقسام الناقل، وآليات التعامل مع المنتج، تتكيف آلة وضع العلامات Wanying مع متطلباتك الحالية مع توفير القدرة على التوسع لخطوط الإنتاج المستقبلية. 1.2 لماذا تختار آلة وضع العلامات Wanying؟
|
ميزة |
فائدة |
|
تكوين رأس وضع العلامات وحدات |
من 1 إلى 8 رؤوس وضع العلامات لكل جهاز، قابلة للتكوين للتطبيقات الملتفة أو الأمامية أو الخلفية أو متعددة اللوحات |
|
دقة عالية في التنسيب |
تسجيل ± 0.5 مم عبر تغذية الملصقات المؤازرة واكتشاف علامة التسجيل البصرية |
|
مرونة الحاوية |
يتعامل مع الأشكال الدائرية والمربعة والبيضاوية وغير المنتظمة باستخدام قضبان توجيه سريعة التغيير |
|
تنوع نوع التسمية |
الورق، والفيلم الشفاف، والرقائق المعدنية، والملصقات المتقلصة، وملصقات الأمان كلها متوافقة |
|
الربط التلقائي لفة |
تسمح آلية اللصق الصفري الاختيارية بالتشغيل المستمر دون توقف تغيير لفة الملصق |
|
تكامل فحص الرؤية |
التحقق من وضع الملصق وانحرافه ووجوده، ورفض الحاويات غير المطابقة |
|
إدارة الوصفة |
يقوم بتخزين ما يصل إلى 120 تكوينًا لملصقات المنتج للاستدعاء الفوري أثناء عمليات التغيير |
|
التعامل مع الحاويات بلطف |
ناقل الضغط المنخفض المزود بأدلة قابلة للتعديل يمنع وضع علامات على الحاوية أو تلفها |
|
المعلمة |
مواصفة |
|
نوع التسمية |
ورق أو فيلم أو رقائق معدنية ذاتية اللصق (مغذية باللفائف) |
|
عرض التسمية |
15-300 ملم |
|
طول التسمية |
20-400 ملم |
|
قطر الحاوية (دائري) |
20-150 ملم |
|
أبعاد الحاوية (غير مستديرة) |
مقطع عرضي يصل إلى 120 × 120 مم |
|
سرعة التطبيق |
ما يصل إلى 30.000 حاوية/ساعة (اعتمادًا على حجم الملصق ومعالجة الحاويات) |
|
دقة وضع التسمية |
±0.5 مم (الموضع)، ±0.5° (الانحراف الزاوي) |
|
ارتفاع الناقل |
850-1,050 ملم (قابل للتعديل) |
|
نظام التحكم |
Siemens PLC مع شاشة لمس HMI ملونة مقاس 10 بوصات |
|
مزود الطاقة |
220 فولت / 380 فولت، 50/60 هرتز، 3 مراحل (قابل للتخصيص) |
|
استهلاك الهواء |
0.6 ميجا باسكال، ~30 لتر/دقيقة |
|
أبعاد الماكينة (رأسين) |
3200 × 1800 × 2100 ملم |
|
الوزن التقريبي |
950 كجم |
2.1 الآليات الأساسية - كيف يتم تحقيق الدقة دقة وضع الملصقات هي نتاج ثلاثة أنظمة فرعية مترابطة تعمل بتنسيق مثالي: التعامل مع الحاويات، وتوزيع الملصقات، والتطبيق. لقد صممت شركة Wanying كلًا من هذه المكونات لتتجاوز معايير الصناعة فيما يتعلق بالتكرار. التعامل مع الحاويات: يتميز نظام النقل الخاص بنا بأقسام التغذية الداخلية والخارجية المدفوعة بشكل مستقل، مما يسمح بفصل الحاويات بدرجة دقيقة باستخدام العجلة النجمية الإلكترونية أو الفاصل اللولبي. وهذا يضمن وصول كل حاوية إلى محطة وضع العلامات في نفس الموضع بالنسبة لأداة وضع الملصقات. بالنسبة للحاويات المستديرة، نستخدم منصة دوارة تعمل بمحرك مؤازر والتي تقوم بتدوير الحاوية أثناء وضع الملصق، مما يضمن التفافًا سلسًا بدون تجاعيد. بالنسبة للحاويات غير المستديرة، نستخدم ناقلات ذات قابض دقيق تحافظ على اتجاه ثابت من لحظة دخول الحاوية إلى الماكينة حتى خروجها. توزيع الملصقات: يتم سحب الملصق من اللفة باستخدام محرك مؤازر مع ردود فعل شد. يتم تمرير الملصق فوق لوح التقشير، حيث يتم فصل حافته الأمامية عن البطانة بأقصى زاوية ممكنة (عادةً 30-45 درجة) لضمان تقشير نظيف وموثوق. يقرأ مستشعر التسجيل البصري علامة التسجيل المطبوعة (أو يكتشف حافة الملصق) ويشير إلى المؤازرة لضبط توقيت تغذية الملصق في الوقت الفعلي - للتعويض عن أي اختلافات طفيفة في طباعة الملصق أو تمديد اللفة. يحافظ هذا النظام على دقة قطع الملصقات ووضعها حتى عند التشغيل بأقصى سرعة.
نظام التطبيق: نحن نقدم ثلاث تقنيات تطبيقية لتتناسب مع أنواع الملصقات وأسطح الحاويات المختلفة:
أدوات وضع الفرشاة - فرش ناعمة تضغط الملصق بلطف على الحاوية، وهي مثالية للملصقات الشفافة حيث تكون الفقاعات مرئية
الماسحات الأسطوانية – بكرات محملة بنابض تطبق ضغطًا ثابتًا على طول الملصق، وهي مناسبة للملصقات الورقية الثقيلة والرقائق المعدنية
مساعدة نفخ الهواء - تيار هواء يتم التحكم فيه "يطفو" الملصق على الحاوية، مما يقلل من علامات التلامس، ويفضل للملصقات الهشة أو المطبوعة مسبقًا ذات الطلاءات الحساسة
على مدار السنوات التي قضيناها في خدمة قطاع الأغذية والمشروبات، حددنا حالات الفشل الأكثر شيوعًا في تطبيق الملصقات وقمنا بتصميم الحلول التي تعالج كل منها بشكل مباشر:
|
نقطة الألم |
حل واينينغ |
|
انحراف التسمية (التسميات المائلة) |
مستشعر تسجيل بصري يقرأ علامات التسجيل الطولية والجانبية، مع تصحيح مؤازر لتحديد موضع X-Y |
|
التجاعيد على الحاويات المستديرة |
المسح على مرحلتين: أولاً، تستخدم فرشاة ناعمة لوضع الملصق، ثم تقوم الأسطوانة ذات الضغط العالي بإزالة فقاعات الهواء وتضمن التصاقًا مسطحًا |
|
تقشير الملصقات مع مرور الوقت |
مراقبة ضغط التطبيق وتعديله عبر خلايا الحمل؛ نوصي أيضًا بدرجة لاصقة مناسبة لدرجة حرارة تخزين المنتج |
|
تغيير لفة التسمية التوقف |
أداة ربط أوتوماتيكية اختيارية بدون لصق تربط لفة جديدة بذيل اللفة الموجودة أثناء التشغيل، مما يمنع التوقف |
|
انحشار الحاوية عند التغذية |
نظام الفصل المسبق ثنائي المسار مع تسريع لطيف، ومطابقة سرعة الحاوية مع سرعة الخط |
نحن نحافظ على شراكات مع كبار موردي مخزون العلامات، مما يمكننا من التوصية بالمواد التي أثبتت جدواها، وإذا لزم الأمر، الحصول على كميات صغيرة لاختبار العميل. 2.4 التوسع المعياري - التدقيق المستقبلي لخطك
تم تصميم آلة لصق الملصقات Wanying بإطار معياري يدعم إضافة رؤوس وضع العلامات، أو محطات الفحص، أو أدوات التطبيق الخاصة دون إعادة بناء الهيكل الأساسي. تتضمن مسارات التوسعة الشائعة ما يلي:
إضافة رأس وضع العلامات الثاني لتحويل آلة التغليف إلى التكوين الأمامي والخلفي
دمج محرك الطباعة والتطبيق لوضع علامات على البيانات المتغيرة (أكواد الدُفعات أو تواريخ انتهاء الصلاحية أو أرقام الدفعة) كجزء من نفس الجهاز
تركيب بوابة رفض أسفل كاميرا التفتيش لإزالة الحاويات ذات العلامات الخاطئة تلقائيًا
الترقية إلى ناقل مزدوج لمضاعفة الإنتاجية عن طريق وضع علامات على مسارين في وقت واحد
تعمل هذه الوحدة على حماية استثمارك مع تطور احتياجات الإنتاج لديك.
تفرض المنتجات الغذائية المختلفة متطلبات مختلفة على الملصقات. توفر شركة Wanying استشارات الخبراء لضمان أداء الملصقات الخاصة بك على النحو الأمثل طوال فترة صلاحية المنتج:
|
فئة المنتج |
مادة التسمية الموصى بها |
نوع اللاصق |
اعتبارات خاصة |
|
الزبادي المبرد / الألبان |
فيلم البولي بروبيلين (PP). |
أكريليك دائم، مقاوم للماء |
يجب أن يتحمل درجات حرارة التكثيف والثلاجة |
|
صلصة الصويا / الخل |
طبقة بوليستر (PET) بلمسة نهائية معدنية |
دائم على أساس المذيبات |
مقاومة للزيت والأحماض والرطوبة |
|
الفواكه المعلبة / العصائر |
ورق مطلي بالورنيش |
قابلة للإزالة أو دائمة، حسب متطلبات إعادة التدوير |
يجب أن يتحمل درجات حرارة البسترة في حمام الماء |
|
خثارة الفول المخمرة (محلول ملحي) |
طبقة من البولي إيثيلين (PE) بحبر مقاوم للأشعة فوق البنفسجية |
أكريليك عالي الجودة |
يقاوم الملح والمحلول الملحي الحمضي. يجب أن تلتصق بالزجاج المحكم |
|
المنتجات المجمدة |
البولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP) |
أكريليك بدرجة التجميد |
يقاوم -18 درجة مئوية إلى -25 درجة مئوية دون فشل المادة اللاصقة |
تعرض واجهة HMI مقاس 10 بوصات الخاصة بالماكينة جميع بيانات التشغيل ذات الصلة بتنسيق واضح وسهل، مع إمكانية اختيار اللغات بين الإنجليزية والصينية واللغات الأخرى عند الطلب. يمكن للمشغلين:
عرض مقاييس الإنتاج في الوقت الفعلي - العدد والسرعة واستهلاك الملصقات ومعدل الرفض
تحديد الوصفات المخزنة حسب اسم المنتج أو الرمز؛ يقوم الجهاز تلقائيًا بضبط جميع المعلمات
راقب طول لفة الملصقات المتبقية، مع تنبيه عندما تصل اللفة إلى حد محدد من قبل المستخدم
قم بمراجعة سجل الإنذارات مع اقتراحات استكشاف الأخطاء وإصلاحها لكل رمز خطأ
الوصول إلى تذكيرات الصيانة بناءً على وقت التشغيل أو جدول التقويم
يعد التغيير بين تنسيقات الحاوية وأنماط الملصقات عملية منظمة وقابلة للتكرار:
حدد الوصفة الجديدة على HMI
اضبط قضبان توجيه الحاوية (باستخدام مقابض التثبيت السريع والمواضع المحددة مسبقًا)
قم بتبديل لوحة التقشير الخاصة برأس الملصق أو فرشاة توزيع المكياج (إذا تغير عرض الملصق)
قم بتحميل لفة الملصق الجديدة وقم بربط مسار الفيلم (المحدد بالأدلة الملونة)
تشغيل روتين معايرة التسجيل التلقائي (يستغرق 30 ثانية)
التحقق من صحة مع 3 حاويات اختبار؛ الافراج عن الإنتاج
الوقت الإجمالي للتحويل الكامل: 7-12 دقيقة لاثنين من المشغلين الذين يعملون معًا. بالنسبة للعملاء الذين لديهم عمليات تبديل عالية التردد، فإننا نقدم نظامًا اختياريًا لوضع الذاكرة مزودًا بقضبان توجيه يتم التحكم فيها مؤازرًا والتي تقوم بتخزين مواضع القضبان وتغيير موضعها تلقائيًا، مما يقلل التغيير إلى أقل من 4 دقائق.3.3 التنظيف والصيانة
استخراج غبار الملصقات - تم تجهيز لوحة التقشير بنظام تفريغ متكامل يزيل بقايا المواد اللاصقة وغبار الورق، مما يمنع تلوث الملصقات اللاحقة.
الوصول بدون أدوات - يتم تثبيت لوحات الحماية بمفصلات ومزالج مغناطيسية؛ لا توجد أدوات مطلوبة للوصول إلى التنظيف اليومي.
مكونات خالية من التشحيم - تستخدم جميع المحامل الرئيسية وبكرات التوجيه محامل محكمة الغلق مدى الحياة، مما يؤدي إلى التخلص من مهام التشحيم الروتينية.
الأسطح المتوافقة مع CIP - عندما يتصل الناقل وقضبان التوجيه بالحاويات، يتم اختيار المواد لمقاومة عوامل التنظيف المخصصة للطعام.
كانت العلامة التجارية التراثية لصلصة الصويا، المعروفة بزجاجاتها المربعة المميزة وملصقاتها المصنوعة من رقائق الذهب، تواجه اختناقات في الإنتاج من خلال عملية وضع العلامات اليدوية التي تتطلب 12 عاملاً في كل نوبة عمل. قدمت الطريقة اليدوية أيضًا تنوعًا: غالبًا ما كانت الملصقات منحرفة بما يصل إلى 3-5 درجات، وهي غير متسقة بدرجة كافية بحيث ظهرت علامتها التجارية المتميزة "غير احترافية" على أرفف البيع بالتجزئة.
الحل المتراجع:
تم تركيب آلة وضع العلامات ذات الرأس المزدوج التي تم تكوينها لوضع العلامات الأمامية والخلفية على الزجاجات المربعة
تم تجهيز كل رأس بتغذية ملصقة مؤازرة واكتشاف علامة التسجيل البصرية للمحاذاة الأفقية والرأسية
نظام توجيه متكامل للحاويات باستخدام الفهرسة الميكانيكية (بالنسبة للحاويات المربعة، يعد التوجيه أمرًا بالغ الأهمية)
كاميرا فحص الملصقات لرفض الزجاجات التي يزيد انحرافها عن ±0.8 درجة
النتائج بعد 14 شهرًا:
متطلبات العمالة: تم تخفيضها من 12 مشغلًا إلى 2 (واحد للمراقبة، وواحد لتحميل البكرات وفحص الجودة)
تباين انحراف الملصق: تم تقليله من ±3.5° إلى ±0.5° - جميع الزجاجات تلبي الآن معايير مستحضرات التجميل الصارمة للعلامة التجارية
سرعة الإنتاج: زادت من 6000 زجاجة/وردية إلى 28000 زجاجة/وردية
النفايات: تم تقليل نسبة المواد المرفوضة من 4.2% إلى 0.8% (بسبب التحكم الدقيق في التغذية)
فازت العلامة التجارية بجائزة التعبئة والتغليف الصناعية، مستشهدة بـ "تطبيق الملصق الخالي من العيوب الذي يعزز تجربة المنتج السائل المتميز"
تم تحقيق عائد الاستثمار في 11 شهرًا؛ دفع النظام تكاليفه من خلال توفير العمالة وحدها في غضون 16 شهرًا
يستخدم منتج عصير التفاح الحرفي هذا زجاجات مستديرة طويلة سعة 500 مل مع ملصق غشاء شفاف يتطلب توافقًا مثاليًا وعدم وجود فقاعات هواء. كانت أجهزتهم السابقة، التي تم الحصول عليها من أحد موردي معدات التعبئة العامة، تستخدم بشكل متكرر ملصقات تحتوي على فقاعات عند التماس - أحيانًا ما يصل إلى 8-10 فقاعات لكل زجاجة، وهو ما اعتبره شركاؤهم في البيع بالتجزئة غير مقبول.
الحل المتراجع:
آلة لصق الملصقات مع تطبيق على ثلاث مراحل: الفرشاة (الوضع الأولي)، الأسطوانة (إزالة الفقاعات)، وسكين الهواء (الضغط النهائي)
منصة دوارة يتم التحكم فيها مؤازرًا وتقوم بتدوير الزجاجة 1.5 مرة أثناء وضع الملصق لضمان التغليف المتساوي والتداخل الدقيق
تم دمج الماكينة مع ناقل تفريغ الحشو الخاص بها باستخدام واجهة سرعة متزامنة
النتائج (متابعة لمدة 9 أشهر):
ملصقات خالية من الفقاعات: 99.6% من الإنتاج - 0.4% من الزجاجات المرفوضة بسبب عيوب في غشاء الملصق، وليس بسبب التطبيق
يعمل خط السد ووضع العلامات الآن بمعدل 24,000 زجاجة/ساعة (14,000 سابقًا)
تلقى مصنع الجعة تعليقات مباشرة من ثلاث سلاسل سوبر ماركت كبرى أشارت إلى "تحسين مظهر الرف"
جرد الملصقات المرفوضة: تم تخفيضه بنسبة 70%؛ فهم الآن يطلبون ملصقات أقل بنسبة 10% كل ربع سنة مع تحقيق نفس حجم المبيعات
وعلق مدير عمليات العميل قائلاً: "لقد قمنا بإعداد الماكينة مرة واحدة، وهي تعمل فقط. والصيانة ضئيلة مقارنة بنظامنا السابق."
يقوم هذا العميل بإنتاج خثارة الفاصولياء المخمرة في عبوات سعة 400 جرام ذات شكل مدبب غير عادي. لقد طلبوا ملصقًا ورقيًا بتصميم تقليدي باللونين الأحمر والذهبي يغطي حوالي 70% من ارتفاع الجرة، ويلتف حول السطح المحدد. أدى أسلوبهم السابق في وضع العلامات - باستخدام الملصقات اللاصقة التي يتم وضعها يدويًا - إلى التقشير المتكرر، خاصة في غرفة التخمير عالية الرطوبة حيث يتم تخزين المنتج قبل الشحن.
الحل المتراجع:
آلة وضع الملصقات ذات الرأس الواحد مع أداة نفخ الهواء (والتي تتكيف مع نصف قطر الحاوية المتغير بشكل أفضل من الأسطوانات الصلبة)
ملصقات لاصقة من الأكريليك عالية الجودة على ركيزة من الورق الاصطناعي (مقاومة للماء)
مجفف الهواء الساخن بعد وضع العلامات (درجة حرارة منخفضة) لتنشيط المادة اللاصقة لتحسين الارتباط بالزجاج المزخرف قليلاً
نظام التفتيش الذي يتحقق من تطبيق الملصق وختم الإغلاق (للحصول على أدلة التلاعب)
المقاييس على مدار 12 شهرًا:
شكاوى تقشير الملصقات: تم تخفيضها إلى 0.3% (من 7.2% سابقًا)
العمل اليدوي على التعبئة والتغليف: إلغاء 8 وظائف، ونقلها إلى مناطق إنتاج أخرى
معدل الإنتاج: 12.000 جرة/وردية بسعة 85%؛ يمكن للآلة التعامل مع السعة الكاملة البالغة 18000 برطمان/وردية عند زيادة الطلب
أشارت الشركة المصنعة إلى أن تحسين التصاق الملصقات قد سمح لها بتقليل التغليف الثانوي (أقل من التغليف المتقلص اللازم لتثبيت الملصقات في مكانها)، مما يوفر 85000 ين سنويًا من تكاليف الأفلام
انخفضت معدلات إرجاع العملاء بسبب "التغليف التالف" بنسبة 64%، مما يفيد بشكل مباشر سمعة العلامة التجارية في سوق التصدير
يقدم هذا المنتج ستة نكهات مختلفة للعصير في زجاجات PET سعة 330 مل، ولكل منها لون ملصق مختلف وتصميم رسومي. استخدمت شركة التعبئة المتعاقدة معهم آلة ذات رأس واحد لوضع العلامات تتطلب تبديلًا لمدة 30 دقيقة بين النكهات، وغالبًا ما يتضمن تغيير اللون تنظيف مسار الملصق لمنع تلوث اللون على الملصقات الشفافة. حل Wanying:
آلة وضع الملصقات ذات رأسين مع مسارات ملصقات مستقلة وألواح تقشير - رأس واحد مخصص للعلامة التجارية الأساسية، والثاني لملصقات التنوع الخاصة بالنكهات
نظام تعديل سريع مع ذاكرة موضعية لجميع أحجام الزجاجات الستة (تستخدم كل نكهة لونًا مختلفًا للزجاجة، وأبعاد الزجاجة متطابقة ولكن حجم الملصق يختلف)
تخزين الوصفات مع الاستدعاء الفوري - يقوم المشغل ببساطة باختيار النكهة من القائمة المنسدلة لـ HMI، ويتم ضبط جميع المعلمات تلقائيًا
الأداء خلال 6 أشهر:
وقت التغيير: تم تقليله من 30 دقيقة إلى 6 دقائق في المتوسط، مما يتيح تغيير ستة نكهات يوميًا بدلاً من ثلاثة
يدير العميل الآن نظام وضع العلامات في الوقت المناسب: حيث يقوم فقط بتسمية النكهات المطلوبة للطلبات اليومية، مما يقلل مخزون البضائع التامة الصنع بنسبة 40%
تلوث لون الملصق: تم التخلص منه (المسارات المستقلة تمنع التلوث المتبادل)
زادت الطاقة الإنتاجية الإجمالية للزجاجات ذات الملصقات من 15000/يوم إلى 32000/يوم
استثمر المصنع في آلة وضع العلامات Wanying ثانية لمصنع جديد بعد 8 أشهر فقط، مشيرًا إلى "المرونة التي لا مثيل لها" باعتبارها العامل الحاسم

ثبات الحاوية – يجب أن تكون الزجاجات مملوءة بنسبة 60% على الأقل (للحاويات المستديرة) لمنع الانقلاب أثناء وضع العلامات؛ بالنسبة للحاويات الفارغة، فإننا نقدم خيارات ناقلة خفيفة الوزن مع خاصية التثبيت الفراغي
جودة لفافة الملصقات - يجب أن تحتوي الملصقات على أبعاد قطع متسقة (±0.2 مم) وقوة تحرير بطانة متسقة (نحن نقدم ورقة مواصفات لمشاركتها مع طابعة الملصقات الخاصة بك)
توافق سرعة الخط - ستتزامن أجهزتنا مع المعدات الأولية والنهائية عبر جهاز تشفير السرعة أو شبكة إيثرنت
يمكن دمج آلة وضع العلامات في نظام تنفيذ التصنيع (MES) الخاص بمصنعك للإبلاغ عن:
إجمالي التسميات المطبقة لكل وردية (لتسوية المخزون)
استخدام الملصق لكل دفعة (للتحقق من استهلاك المواد مقابل أوامر الإنتاج)
إحصائيات الرفض (لتحديد ما إذا كانت مشكلات المنبع أو المصب تسبب عيوبًا في التسمية)
حالة الجهاز (قيد التشغيل، الخمول، الخطأ) لحسابات OEE (الفعالية الإجمالية للمعدات).
يتضمن دعم البروتوكول القياسي الخاص بنا Ethernet/IP وModbus TCP/IP وProfibus DP.
ج: نعم. تم تصميم تكويننا ثنائي الرأس خصيصًا لوضع العلامات الأمامية والخلفية على الحاويات غير المستديرة. الشرط الحاسم للمحاذاة هو اتجاه الحاوية. بالنسبة للزجاجات المربعة والمستطيلة، نستخدم عجلة فهرسة أو نظام توجيه ميكانيكي يقوم بتدوير كل حاوية إلى موضع ثابت بالنسبة لخط النقل. بمجرد توجيهها، تمر الزجاجة تحت رأس وضع العلامات الأول (الأمامي)، ثم الرأس الثاني (الخلفي) بعد مسافة محددة. تتم معايرة هذه المسافة أثناء إعداد الجهاز وتخزينها في الوصفة؛ يتم التحكم في سرعة سير الحاوية بحيث يتطابق الوقت بين الرؤوس مع دورة وضع الملصق. كما نقدم خيار تسجيل مزدوج الجانب حيث يقرأ نظام الكاميرا علامة التسجيل المطبوعة مسبقًا على الزجاجة نفسها (أو يكتشف ميزة مادية مثل درز الرقبة) ويضبط موضع أداة وضع الملصق في الوقت الفعلي، مما يحقق محاذاة أمامية وخلفية في حدود ±0.3 مم. يعد هذا مفيدًا بشكل خاص للزجاجات ذات الرسومات عالية الجودة والتي يجب أن تتم محاذاتها بشكل مستمر على كلا الجانبين.
ج: إن ماكينة فك الملصقات القياسية الخاصة بنا تستوعب اللفات التي يصل قطرها إلى 400 مم وعرضها الأقصى 380 مم. يبلغ القطر الأساسي 76 مم (3 بوصات) أو 50 مم (2 بوصة) - ونحن نوفر كلا المحولين. في أحجام الملصقات النموذجية (على سبيل المثال، 80 × 100 مم)، تحتوي اللفة مقاس 400 مم على ما يقرب من 5000 إلى 6500 ملصق، اعتمادًا على سمك المادة ووزن البطانة. يتم تحديد تردد تغيير اللفة حسب سرعة الخط وحجم الملصق. عند إنتاج 30000 حاوية/ساعة بملصق مقاس 80 × 100 مم، تستهلك كل ساعة حوالي 3600 ملصق (بافتراض حساب السرعة الفعلية بنسبة 80% لوقت التوقف عن العمل)، لذا فإن اللفة الكاملة تستغرق حوالي 1.5 ساعة. عند السرعات الأبطأ أو مع الملصقات الأصغر حجمًا، قد تستمر اللفة نوبة كاملة. لتقليل انقطاعات التغيير، نوصي بما يلي:
خيار صفر لصق تلقائي – يمكن للآلة ضم لفة جديدة إلى ذيل لفة التشغيل دون توقف، مما يتيح لك التشغيل المستمر. يستخدم جهاز الربط شريطًا ساخنًا أو لصقًا حساسًا للضغط يلبي معايير الغذاء (لا توجد مواد لاصقة ضارة).
ناقل تراكم المخزن المؤقت قبل آلة وضع العلامات - إذا كانت حشوة المنبع الخاصة بك تحتوي على مخرجات متغيرة، فيمكن أن يقوم المخزن المؤقت بتجميع الحاويات أثناء تغيير اللفة اليدوي القصير جدًا (30-45 ثانية)، مما يمنع توقف الخط.
يمكننا حساب حجم اللفة والتوصيلات الأمثل لخطة الإنتاج المحددة الخاصة بك أثناء مرحلة التصميم.
ج: تم تجهيز آلة وضع الملصقات لدينا بنظام وجود الملصق وفحصه الذي يعمل قبل التطبيق وأثناءه وبعده: قبل التطبيق - يكتشف المستشعر البصري الذي يقرأ علامات التسجيل أيضًا ما إذا كان الملصق مفقودًا أو ممزقًا أو مطبوعًا بشكل خاطئ (إذا كان الملصق يفتقر إلى علامة التسجيل، يتم وضع علامة عليه). ستقوم الآلة إما بما يلي:
قم بالإيقاف مؤقتًا وإصدار تنبيه إذا تم اكتشاف ملصق معيب في مسار التغذية، مما يمنح المشغل فرصة لإزالة قسم اللفة المتأثر
رفض الملصق تلقائيًا وتغذية الملصق التالي (إذا كان العيب في الملصق نفسه، وليس في هيكل اللفة)، مما يضمن عدم تطبيق الملصق المعيب مطلقًا
بعد التطبيق – تقوم كاميرا فحص ما بعد الملصق الاختيارية بمسح كل حاوية تحمل ملصقًا والتحقق من:
موضع التسمية (إحداثيات س ص مقابل قالب مخزن)
الانحراف الزاوي (± مجموعة التسامح في الوصفة)
سلامة الملصق (بدون تمزقات أو فقاعات أعلى من العتبة أو حواف متقشرة)
وجود أي مادة غريبة مرئية (الغبار، بقايا لاصقة)
تؤدي الحاويات التي تفشل في الفحص بعد التطبيق إلى تفعيل آلية بوابة الرفض (نفخ الهواء أو الدفع) التي تحولها إلى صندوق رفض منفصل. يسجل HMI عدد الحاويات المرفوضة ورمز السبب الرئيسي، حتى تتمكن من تحديد ما إذا كانت حالات الرفض ناتجة عن مشكلات في الحاوية الأولية، أو عيوب في الملصقات، أو معايرة الجهاز. يتم تسجيل جميع بيانات الفحص لتتبع الدُفعات، وهو أمر ذو قيمة خاصة لتلبية متطلبات الجودة لمتاجر التجزئة.
|
معيار الاختيار |
نقاط قوة وانينج |
|
براعة التطبيق |
تدعم الآلة الفردية وضع العلامات الملتفة والأمامية والخلفية والأعلى والأسفل والزاوية برؤوس معيارية |
|
معلومات التعامل مع الحاويات |
أنظمة توجيه للحاويات المستديرة وغير المستديرة، مع التعامل اللطيف لمنع تلف المنتج |
|
تسمية الخبرة المادية |
المعرفة الداخلية بتوافق المواد اللاصقة وخصائص الأفلام وظروف التطبيق للمنتجات الغذائية المتنوعة |
|
بناء الجودة |
إطار فولاذي ملحوم مع حوامل مضادة للاهتزاز؛ جميع مكونات الاتصال بالملصقات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد البلاستيكية المخصصة للطعام |
|
كفاءة الطاقة |
جميع المحركات الكهربائية المؤازرة (بدون مكونات هيدروليكية)، تستهلك فقط 1.5-2.2 كيلو واط أثناء التشغيل العادي |
|
البنية التحتية لما بعد البيع |
مهندسو التشغيل والدعم الإقليمي ومستودع قطع الغيار المخصص في مصنعنا في هوبي |
|
شفافية التكلفة |
التسعير المباشر من الشركة المصنعة - لا توجد رسوم استيراد أو هوامش ربح للموزع للعملاء داخل الصين |
|
ضمان |
36 شهرًا على الإطار، و24 شهرًا على محركات الأقراص المؤازرة، و18 شهرًا على المكونات الإلكترونية؛ شامل قطع الغيار والعمالة للسنة الأولى |
توفر آلة وضع العلامات Wanying أكثر من مجرد تطبيق لاصق - فهي توفر اتساق العلامة التجارية والكفاءة التشغيلية والمرونة للاستجابة لمتطلبات السوق المتغيرة. في عصر غالبًا ما يحدد فيه مظهر المنتج قرارات الشراء، فإن وضع العلامات الدقيقة والخالية من التجاعيد ليس ترفا بل ضرورة. من خلال تقليل تكاليف العمالة، والقضاء على عيوب وضع العلامات، وتمكين التحولات السريعة بين متغيرات المنتج، تعمل آلتنا على تمكين منتجي الأغذية والمشروبات من تشغيل خطوط التعبئة والتغليف الخاصة بهم بثقة. بدءًا من صلصة الصويا والخل إلى منتجات الألبان وخثارة الفاصوليا المخمرة، ومن المشروبات الحرفية إلى العصائر العضوية، تتنوع التطبيقات مثل الحاويات نفسها. ومع التركيز على الوحدات النمطية، وكفاءة الطاقة، والتشغيل سهل الاستخدام، تم تصميم آلة وضع العلامات Wanying لتنمو مع عملك - مما يضيف رؤوس وضع العلامات، وإمكانيات الفحص، والاتصال مع تطور إنتاجك.
عنوان
منطقة Xihenao الصناعية، مدينة Fenglin، مقاطعة Yangxin، مدينة Huangshi، مقاطعة Hubei، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
